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Yerseke, Niederlande, den 6. Februar 2024 – Durch die Kombination seiner energieeffizienten
Folienextrusionsanlagen mit dem IR-CLEAN Super-Clean-Verfahren von Kreyenborg für Post-
Consumer-Recycling-PET kann MEAF Machines seinen Kunden nun eine kosteneffiziente Alternative
für die Herstellung von FDA/EFSA-zugelassenen einschichtigen PET-Folien in Lebensmittelqualität
anbieten. Eine erste R-PET-Extrusionsanlage, die beide Verfahren kombiniert, wurde kürzlich bei Pack
Klaipėda UAB in Klaipėda, Litauen, einem MEAF-Kunden in Osteuropa, für die Produktion von
Fleischverpackungen installiert. Die Anlage ist auch für die Herstellung von PP-Schalen ohne
Änderungen geeignet, was dem Kunden noch mehr Flexibilität bietet.

„Diese neue Anlage passt perfekt zum aktuellen globalen Trend, immer mehr mit 100% Post
Consumer Recycled (PCR) Material wie Flaschenflocken zu produzieren und funktioniert auch mit
anderem Tiefziehmahlgut“, sagt Roald de Bruijne, Sales Manager bei MEAF. „Der Prozess muss
jedoch sicherstellen, dass die Reinigung und Dekontamination ordnungsgemäß durchgeführt werden,
um die strengen FDA/EFSA-Vorschriften einzuhalten. Dies erfordert von den Verarbeitern
beträchtliche Investitionen in spezielle Anlagen, um ihre Folienproduktion zu verbessern. Wir bei
MEAF sind davon überzeugt, dass unsere erschwingliche, energieeffiziente und flexible Lösung es
unseren Kunden ermöglicht, den Übergang zu recyceltem Material einfacher zu gestalten.“

IR-CLEAN® von Kreyenborg wurde speziell als kosteneffiziente Lösung für die direkte
Wiederaufbereitung von Post-Consumer-PET-Flakes für Lebensmittelverpackungen entwickelt und
kombiniert Kristallisation und Trocknung in einem einzigen Prozess. Das System arbeitet ohne
Vakuumtechnik und kann auf bestehenden Extrusionslinien nachgerüstet werden. Die Effizienz des
Reinigungsprozesses wurde durch eine Unbedenklichkeitsbescheinigung (Letter of Non-Objection)
der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) bestätigt. Tests haben gezeigt, dass die
Kriterien der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit (EFSA) für die Verwendung von recycelten Materialien für Verpackungen mit direktem Lebensmittelkontakt erfüllt werden.

Roald fährt fort: „Bei MEAF haben wir bereits einen guten Ruf für energieeffiziente, erschwingliche
und flexible Extrusionsmaschinen. Wenn es um die Verwendung von R-PET für Verpackungen geht,
ist ‚Bottle-to-Bottle‘ relativ einfach, da die mechanischen Eigenschaften des Regranulats ziemlich
stabil sind. Der Recyclingprozess von Schale zu Schale ist jedoch wesentlich schwieriger. Daher
arbeiten wir derzeit intensiv an der Entwicklung einer kompakten Einheit zur Erhöhung der IV-Stufe,
die vollständig in neue und bestehende Extrusionslinien integriert werden kann. Dies wird die
Kunden bei ihrem Übergang zu echter Kreislaufwirtschaft weiter unterstützen.“

Über MEAF
MEAF wurde 1947 gegründet und entwirft, entwickelt und baut Extrusionsmaschinen für die
weltweite Verpackungs-, Teppichboden- und Kunststoffverarbeitungsindustrie. Das Unternehmen
bietet Extruder für eine breite Palette von Polymeren und Anwendungen aus einer Hand an. Der
Erfolg von MEAF beruht auf einem kundenorientierten, innovativen und flexiblen Ansatz, der
Unterstützung in jeder Phase des Produktionsprozesses bietet. Zu den Kunden von MEAF gehören
Hersteller von Lebensmittelverpackungen, Einwegartikeln, medizinischen Anwendungen und
Bodenbelägen sowie die Automobil- und Luftfahrtindustrie. Für weitere Informationen:
www.meaf.com