HAMER-TVP-64/TVP-67

HAMER TVP 64 / TVP 67

Tiefzieh – Thermoformaschine

Die HAMER-Tiefziehmaschinen mit den Formflächen 600x400mm oder 600x700mm haben ein spezielles Stapelsystem, auf dem auch kleine oder runde Produkte problemlos abgestapelt werden können.

Technische Eckdaten

HAMER FV 64

Max. Ziehbereich in mm: 600 x 400

Max. Folienbreite in mm: 640

Max. Ziehtiefe nach unten in mm: 140

Max. Ziehtiefe nach oben in mm: 140

Ziehen mit Vakuum: Standard

Ziehen mit Vakuum und Pressluft: NEIN

Max. Stanzdruck in Tm: 60

HAMER TVP 64

Max. Ziehbereich in mm: 600 x 400

Max. Folienbreite in mm: 640

Max. Ziehtiefe nach unten in mm: 140

Max. Ziehtiefe nach oben in mm: 140

Ziehen mit Vakuum: Standard

Ziehen mit Vakuum und Pressluft: JA

Max. Stanzdruck in Tm: 60

Servotechnik: JA

HAMER FV 67

Max. Ziehbereich in mm: 600 x 700

Max. Folienbreite in mm: 640

Max. Ziehtiefe nach unten in mm: 140

Max. Ziehtiefe nach oben in mm: 140

Ziehen mit Vakuum: Standard

Ziehen mit Vakuum und Pressluft: NEIN

Max. Stanzdruck in Tm: 60

HAMER TVP 67

Max. Ziehbereich in mm: 600 x 700

Max. Folienbreite in mm: 640

Max. Ziehtiefe nach unten in mm: 140

Max. Ziehtiefe nach oben in mm: 140

Ziehen mit Vakuum: Standard

Ziehen mit Vakuum und Pressluft: JA

Max. Stanzdruck in Tm: 60

Servotechnik: Ja

HAMER-TVP-67

Einige Anwendungsbeispiele:

Blister, Klappblister, Schalen aus APET, PET-GAG oder PVC
Trays für die Süßwarenindustrie, vorwiegend PET von 200μ bis 300μ
Transporttrays für techn. Produkte aus ABS oder PS bis 3 mm Dicke
Blister und Trays für die Medizintechnik aus GPET mit 700μ oder 1.000μ
Spezialanwendungen

Verschiedenen Kunden haben wir Maschinen mit Sonderfunktionen verkauft. Das modulare Konstruktionsprinzip der Maschinen ermöglicht es, spezielle Kundenwünsche einfach und effektiv zu realisieren.

Wir setzen vorhandene Kundenwerkzeuge von anderen Maschinentypen in unsere Maschinen ein.

Einige Produktbeispiele:

Aufbau der Maschinen

Die Maschinen sind auf einem geschweißten Stahlrohrrahmen aufgebaut. Die einzelnen Stationen sind in Modulbausweise in einen geschweißten Innenrahmen aufgenommen und können frei kombiniert werden. Durch ein spezielles Heizungssystem bauen die Maschinen sehr schmal und sind von beiden Seiten optimal zugänglich.

Formung

Es kann positiv oder negativ geformt werden. Formtisch (oben oder unten), Gegenform und Rahmen werden separat bewegt. Tiefziehen mit Vakuum oder zusätzlich Pressluft Die Tische der TVP 64/67 werden mit Servomotoren, Spindeln und Kniehebel bewegt. Der Hub der Tische kann in "mm" eingegeben werden. Die Öffnungs- und Schliessgeschwindigkeit werden stufenlos von 10 bis 100% eingegeben. Die oberen und unteren Formwerkzeuge können unterschiedliche Höhen haben. Keine starren Aufbauten in der Höhe. Beide Tische werden motorisch auf die Werkzeughöhe gefahren.

Stanzen

Die servomotorisch betriebene Stanzstation ist mit einem Bandstahlschnitt-Werkzeug ausgestattet. Das Messer ist beheizt. Stanzen über oder unterhalb der Folienbahn möglich. Automatische Einstellung der Stanzposition. Der Hub für den Obertisch und Unterstisch werden in "mm" eingestellt. Die Geschwindigkeit der Tische für das Öffnen und Schließen wird von 10 bis 100% stufenlos eingestellt.

Stapelung

Die Stapelstation arbeitet von oben nach unten. Die Stapelparameter sind speicherbar. Die Werkzeugkosten sind gering, schnelle Umstellung. Ausbringung der gestapelten Produkte seitlich auf Gurtband. Der Stapelablauf wird über ein einfaches Teachverfahren programmiert. Dieses Stapelsystem stapelt: Klappblister, runde Tiefziehteile, sehr leichte Tiefziehteile (PVC 180µ, PET 200µ) und alle Standardprodukte sowieso.